
折疊
原因是管料質量不好或不過關,本身就存在折疊、刮傷等缺陷,經過拔制后,出現折疊。解決方法是提高管料的質量,并進行檢查和修磨。
裂紋、裂縫
原因是管坯有皮下氣泡或者夾雜物,鋼管在拔制前有裂紋或麻點,經過熱軋或冷拔工序后,產生了擦傷或劃傷。解決方法是提高管料的質量,進行檢查和修磨,并控制工藝過程。
在不斷發展的生產過程中,冷拔六角鋼產品的總體價值實力,充分體現出產品各方面應用優勢的提升,在結合其產品應用等優勢作用下,將冷拔六角鋼產品的特性發揮出來,可以給用戶提供全面的應用保障,在增強其產品應用及實力發揮的過程中,要不斷的以產品運用及實用性能的帶動,擴大其應用能力的提升,讓冷拔六角鋼整體運用的性能實力充分的體現出來。
淬火工藝方案試驗
GCrl5軸承鋼屬于高碳合金鋼,淬火冷卻一般多采用油冷。但GCrl5D的油淬臨界直徑只有φ25mm,且淬火后硬度僅有HRC38-40。這個硬度值不能作為冷拔機模具使用。為此,選擇了兩種熱處理工藝對GCrl5冷拔機模具進行處理、比較,以便選輝佳的熱處理工藝。
(1)第一種冷拔六角鋼試驗方案:水淬。簡要工藝路線為球化退火-粗車-精車-檢驗尺寸-淬火-回火-檢驗硬度-磨削。工件為φ350×φ114×100外模和φ100×120模芯球化退火工藝:800℃×23h,隨爐冷卻到650℃以下出爐